一、前言

节约能源是我国的基本国策，在“节能中长期专项规划”中，水泥行业作为高耗能重点能源控制企业担负着重要的节能任务，而降低能源消耗，提高产品质量也是提高企业竞争力的重要措施。长期以来，我国的水泥制造行业一直延续着高耗能、高污染的生产模式，特别是在矿石粉碎、煅烧工序，在电能和设备损耗方面的成本都是非常高的，水泥行业节能降耗的管理工作大部分是围绕企业热工设备的电器节能方面来展开的。水泥行业的电器节能要本着设计合理、运行可靠、节能效果明显的原则进行电器节能的管理。近些年，在水泥行业中的很多电器节能技术也已经得到了广泛认可，很多窑炉改造、余热余压利用、电机系统节能、能量系统优化、绿色照明等节能项目，在企业的节能降耗工作中，得到了普及推广，收到了明显的成效。

二、水泥行业电器节能的原则

水泥行业的电器节能具有潜力大、效果明显等特点，在实施过程中，重点要坚持如下原则：

1.采用节能型的供配电设备，降低供配电消耗

水泥企业的供配电系统是指从国家高压电网中引入变电站，然后输送到生产线用电设备的所有线路、变压器、控制开关、保护装置等设备。在供配电系统中的无功损耗和有功损耗都是非常大的。据统计试验验证，运行电压每提高1%，损耗可降低1.2%，所以选择高压运行电网可提高输送容量，降低线路损耗；新型变压器（如S9、S11系列）的空载损耗、负载损耗都比老式的变压器（比如S7系列）要低10%以上；SVC型无功补偿装置，能实现三相对称或不对称补偿功能，滤除高次谐波。

2.总体运行管理的电器节能运行机制，实现能源科学管理

供配电系统的经济运行方式是降低系统损耗和节能的有效途径，通过合理的